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不銹鋼因其合金成份可以大致可以區(qū)分為：Cr系不銹鋼、Cr-Ni系不銹鋼。如 果以晶體構(gòu)造組織上來區(qū)分則可以分為：肥粒系統(tǒng)、麻田散系統(tǒng)、沃斯田系統(tǒng)、析出硬化系等。前者分類較為簡略，然則就使用上來說，后者更有意義，因而當(dāng)前資料學(xué)上對於不銹鋼的的分類，大多以后者為主。不銹鋼能耐蝕的緣由，是由于Cr能在鋼的表層形 成一種致密的氧化鉻膜，可以阻隔鋼料內(nèi)部的氧化效果，因此可以避免普通大氣情況下的侵蝕。
3PE防腐鋼管的現(xiàn)場卸車圖２現(xiàn)場塌方及打設(shè)鋼板樁乙烯層打磨至表面粗糙，然后用火焰加熱器對補(bǔ)口部位進(jìn)行預(yù)熱。按照產(chǎn)品說明書的要求控制預(yù)熱溫度并進(jìn)行補(bǔ)口施工。為方便現(xiàn)場補(bǔ)口，防腐層留端端面應(yīng)形成≤３０°的倒角。管道外表面的聚乙烯防腐層損壞，應(yīng)將損壞周圍打磨干凈，先將熱熔膠涂在鋼帶表面，再用擠出焊接或用與管材同樣材質(zhì)的聚乙烯片材進(jìn)行熱熔修補(bǔ)。管道切斷后，在波峰的鋼帶斷口部位，應(yīng)采用擠出焊接或用與管材同樣材質(zhì)的聚乙烯片材進(jìn)行斷口密封和防腐處理。補(bǔ)傷施工方法嚴(yán)格按照ＳＹ／Ｔ０４１３—２００２補(bǔ)傷的要求執(zhí)行。（４）結(jié)霜、結(jié)露、風(fēng)沙等氣候條件下不能進(jìn)行現(xiàn)場防腐施工。（５）3PE防腐鋼管鋼制管道基礎(chǔ)采用原土直埋，如遇回填土或水溝、坑塘、淤泥地段應(yīng)做基礎(chǔ)處理。管道施工中遇到了比較復(fù)雜的地基狀況，出現(xiàn)了塌方及管道基礎(chǔ)上拱問題。經(jīng)采取邊打設(shè)鋼板樁、邊地基處理、邊下管、邊回填的方案，解決了塌方及管道基礎(chǔ)上拱問題。同時(shí)還采取了不同的地基處理方案。圖２為現(xiàn)場塌方及打設(shè)鋼板樁。聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管本工程地基處理方案的總原則是采用管基基底置換的方法，以粉質(zhì)黏土層做持力層，粉質(zhì)黏土層以上部分應(yīng)排水清淤，換填砂石（換填墊層上部至管道底部預(yù)留出管道所需基礎(chǔ)厚度：４００ｍｍ厚碎石＋２００ｍｍ厚砂墊層）。局部雨排水管底標(biāo)高低于粉質(zhì)粘土層，達(dá)到淤泥質(zhì)黏土層時(shí)，鋼套鋼蒸汽直埋保溫鋼管應(yīng)拋毛石加固淤泥質(zhì)黏土表層，換填砂石至設(shè)計(jì)標(biāo)高（換填墊層上部至管道底部預(yù)留出管道所需基礎(chǔ)厚度：４００ｍｍ厚碎石＋２００ｍｍ厚砂墊層基礎(chǔ)）。為保證管基穩(wěn)定性，分段打壩，排水清淤。為了減小沿縱向的差異沉降，在底基中鋪設(shè)土工格柵。
我公司生產(chǎn)的3PE防腐鋼管，原材料采用世界頂ji耐磨橡膠板，利用先進(jìn)的管道冷粘工藝，將其冷粘技術(shù)及產(chǎn)品應(yīng)用于橡膠與鋼管之間的粘接，以普通鋼管作為鋼架材料，以耐磨性能優(yōu)異的橡膠作為襯里層，將金屬特性和橡膠特性合二為一，形成了剛?cè)嵯酀?jì)的管路設(shè)備，具有高耐磨、耐水錘沖擊、緩結(jié)垢、粘接強(qiáng)度高、運(yùn)行阻力小、輸送介質(zhì)廣、使用壽命長、節(jié)電節(jié)材等優(yōu)點(diǎn)，減小輸送介質(zhì)對管壁的沖擊磨損，可以用于礦山的原礦、精礦、尾礦礦漿輸送管路，燃煤電廠輸灰管路，水泥系統(tǒng)等行業(yè)的帶有固體顆粒的液體輸送管路。