鑄造是機(jī)械制造的基礎(chǔ)工藝技術(shù),由于種種原因在生產(chǎn)過程中會(huì)存在各種缺陷,廢品率較高。另外,各種機(jī)械裝備中的鑄鐵件在使用過程中極易損壞。由于鑄鐵的焊接性差,焊后常有氣孔,易變形、易斷裂,難加工,易產(chǎn)生白口化和焊接裂紋,這些給鑄件的修復(fù)帶來一定的難度。對(duì)于鑄鐵件缺陷修復(fù),解決焊接修復(fù)工藝中的白口、熱裂紋,變形及加工性能等問題,到目前為止,國(guó)際國(guó)內(nèi)對(duì)此尚沒有徹底解決上述問題的理論和方法.鑄鐵件焊補(bǔ)是企業(yè)的一個(gè)大問題。
三合公司的技術(shù)人員為了解決以上問題,經(jīng)過兩年多的不屑努力,針對(duì)鑄鐵的本身性能,經(jīng)過數(shù)千次的實(shí)驗(yàn)終于研制出了冷補(bǔ)焊機(jī)系列的SH-07A型精密鑄鐵補(bǔ)焊機(jī)。SH-07A型精密鑄鐵補(bǔ)焊機(jī)采用脈沖噴射的原理和先進(jìn)的數(shù)字控制技術(shù),改善焊接波形和電弧的工藝性能,全面解決鑄鐵產(chǎn)品焊接性能差的問題,如焊后常有氣孔,易變形,易斷裂,易產(chǎn)生白口和焊接裂紋等。
SH-07A型精密鑄鐵補(bǔ)焊機(jī)用于球墨鑄鐵件、灰口鑄鐵件、可鍛鑄鐵和白口鑄鐵等各類鑄鐵產(chǎn)品的焊接、焊補(bǔ)。具有焊接效率高,質(zhì)量好,成本低,操作方便,可焊度高,焊接熱影響區(qū)小,工件無變形,焊縫成型美觀等優(yōu)點(diǎn)。
SH-07A精密鑄鐵補(bǔ)焊機(jī)從理論和工藝上解決了以下幾個(gè)問題:
(1) 解決了白口問題:
SH-07A型鑄鐵補(bǔ)焊機(jī)采用特制弧焊電源利用數(shù)字控制技術(shù),對(duì)焊接電流進(jìn)行精確的焊接時(shí)間控制,改善焊接波形和電弧的工藝性能。根據(jù)我們的數(shù)千次的試驗(yàn)數(shù)據(jù)證實(shí),SH-07A型不僅可以減少焊接區(qū)域的熱輸入量,使其溫度始終比較低,同時(shí)利用低于噴射過渡臨界電流的平均電流來實(shí)現(xiàn)噴射過渡,熔池體積大大縮小。母材與焊條熔合區(qū)硬化層從金相分析看,白口層厚度一般不超過0.06mm。國(guó)際慣例,白口層厚度如果小于1mm,對(duì)鑄件加工切削刀具無影響,基本可以忽略不計(jì)。
(2) 解決了鑄鐵“冷焊”工藝焊接裂紋的問題∶
焊補(bǔ)是對(duì)鑄鐵件進(jìn)行局部的快速加熱,所以溫度不均勻是必然的,當(dāng)熱應(yīng)力大于被焊件鑄鐵抗拉強(qiáng)度時(shí)就必然產(chǎn)生熱裂紋。SH-07A由于瞬間電流密度大,焊接脈沖電流時(shí)間極短(一般小于0.05s),采用市面常用的鑄鐵冷焊條(如Z308 Z408等)。可以明顯縮小熱影響區(qū)、同時(shí)改善焊縫成形并使應(yīng)力下降,從而*有效地防止裂紋的出現(xiàn),同時(shí)融合區(qū)硬度明顯下降??刹黄茐脑械臋C(jī)加工精度,補(bǔ)焊區(qū)域顏色與母材基本一致,適用于各類復(fù)雜薄壁件的焊補(bǔ)。
(3) 解決了熔合性問題∶
SH-07A精密鑄鐵補(bǔ)焊機(jī)在焊補(bǔ)過程中由于采用脈沖噴射過渡因而促使石墨燃燒,燃燒產(chǎn)生的CO可促使熔池沸騰使熔合性大大改變。焊縫組織跟基體組織完全融合,結(jié)合緊密。
SH-07A精密鑄鐵補(bǔ)焊機(jī)是冶金結(jié)合的鑄鐵缺陷修復(fù)設(shè)備,由于采用脈沖噴射(熱輸入量很低)不產(chǎn)生咬邊塌邊現(xiàn)象,應(yīng)力小,熱影響區(qū)小。我公司國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的SH-07鑄鐵補(bǔ)焊機(jī)解決了鑄鐵件焊補(bǔ)的根本問題,使補(bǔ)焊工藝不在復(fù)雜,一般焊工都能從容實(shí)施補(bǔ)焊工作,從而提高了生產(chǎn)效率并大量節(jié)約了能源提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。目前,公司正在申請(qǐng)國(guó)家發(fā)明專利。
SH-07A精密鑄鐵補(bǔ)焊機(jī)對(duì)鑄鐵件加工面及非加工面缺陷進(jìn)行修復(fù)時(shí),焊前不預(yù)熱,焊后不熱處理,焊后可直接打磨或上機(jī)械進(jìn)行切削加工,包括能在焊區(qū)鉆小孔和攻絲,并確保其加工精度,還可較方便地使焊區(qū)顏色與母材一致。SH-07A精密鑄鐵補(bǔ)焊機(jī)焊接工藝較普通電焊技術(shù)更簡(jiǎn)單,焊工更便于掌握,更節(jié)省材料費(fèi)用和電能。