一、電動(dòng)葫蘆組成：
電動(dòng)葫蘆有鋼絲繩、導(dǎo)繩器、吊鉤、減速機(jī)、電機(jī)等組成。
二、電動(dòng)葫蘆安全注意事項(xiàng)：
1．操作人員，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)，并接受安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)國(guó)家或業(yè)務(wù)主管部門(mén)考核合核，取得地方主管部門(mén)簽發(fā)的《特種作業(yè)人員操作證》后，方可從事指揮和操作，嚴(yán)禁無(wú)證操作。
2．電葫蘆在使用前檢查吊鉤、鋼絲繩、減速器等易損零部件的安全技術(shù)狀況。
3．電葫蘆使用時(shí)，禁止閑人進(jìn)入吊裝危險(xiǎn)區(qū)域并派專(zhuān)人看護(hù)。
4．電葫蘆在吊裝時(shí)擺放或捆綁物品必須規(guī)范、符合吊裝規(guī)定要求。
7．在制動(dòng)器、安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等情況下禁止起重操作。
8．吊物捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動(dòng)、吊物棱角與鋼絲繩之間未加襯墊時(shí)不得進(jìn)行起重操作。
9．無(wú)法看清場(chǎng)地、吊物情況和指揮信號(hào)時(shí)不得進(jìn)行起重操作。
10．在停工或休息時(shí)，得將吊物、吊籃、吊具和索懸在空中。
11．在起重機(jī)械工作時(shí)，不得對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行檢查和檢修。不得在有載荷的情況下調(diào)整起升機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器。
12．下放吊物時(shí)，嚴(yán)禁自由下落（溜）。不得利用極限位置限制器停車(chē)。
三、起重指揮人員應(yīng)遵守以下規(guī)定：
1．必須按規(guī)定指揮信號(hào)進(jìn)行指揮。
2．及時(shí)糾正對(duì)吊索或吊具的錯(cuò)誤選擇。
3．正式吊前應(yīng)進(jìn)行試吊，試吊中檢查全部機(jī)具、地錨受力情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)先將工件放回去地面，故障排除后重新試吊，確認(rèn)一切正常，方可正式吊裝。
4．吊裝過(guò)程中，任何崗位出現(xiàn)故障，必須立即向指揮者報(bào)告，沒(méi)有指揮令，任何人不得擅自離開(kāi)崗位。
5．指揮吊運(yùn)、下放吊鉤或吊物時(shí)，應(yīng)確保下部人員、設(shè)備安全，重物就位前不得解開(kāi)吊裝索具。
6．對(duì)可能出現(xiàn)的事故，應(yīng)及時(shí)采取必要的防范措施。
四、起重作業(yè)中，司索人員（起重工）應(yīng)遵守以下規(guī)定：
1．聽(tīng)從指揮人員的指揮，并及時(shí)報(bào)告險(xiǎn)情。
2．根據(jù)重物的具體情況選擇合適的吊具與吊索。不準(zhǔn)用吊鉤直接纏繞重物，不得將不同種類(lèi)或不同規(guī)格的吊索、吊具混在一起使用。吊具承載不得超過(guò)額定起重量，吊索不得超過(guò)安全負(fù)荷；起升吊物，應(yīng)檢查其連接點(diǎn)是否牢固、可靠。
3．吊物捆綁必須牢靠，吊點(diǎn)和吊物的重心應(yīng)在同一垂直線(xiàn)。余下的繩頭，應(yīng)緊繞在吊鉤或吊物之上。多人綁掛時(shí)，應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮。
4．禁止隨吊物起吊或在吊鉤、吊物下停留。因特殊情況進(jìn)入吊物下方時(shí)，必須事先與指揮人員起重機(jī)司機(jī)（起重操作人員）聯(lián)系，并設(shè)置支撐裝置。不得停留在起重機(jī)運(yùn)行軌道上。
5．吊掛重物時(shí)，起吊繩、鏈所經(jīng)過(guò)的棱角處應(yīng)加襯墊。吊運(yùn)零散的物件時(shí)，必髯使用專(zhuān)門(mén)的吊籃、吊斗等器具。
6．不得綁掛、起吊不明重量、與其它重物相連、埋在地下或與地面和其它物體粘結(jié)在一起的重物。
7．人員與吊物應(yīng)保持安全距離。放置吊物就位時(shí)，應(yīng)用拉繩或撐竿、鉤子就位。
8．高空吊裝體積較大的物件時(shí)，應(yīng)捆綁拖拉繩。
五、起重作業(yè)完畢，作業(yè)人員應(yīng)做好以下工作：
1．將吊鉤和起重臂放到規(guī)定的穩(wěn)妥位置，所的控制手柄均應(yīng)放到零位。
2．將吊索、吊具收回放置于規(guī)定的地方，并對(duì)其進(jìn)行檢查、維護(hù)。達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的要及時(shí)更換。
3．對(duì)接替工作人員，應(yīng)告知設(shè)備、設(shè)施存在的異常情況及尚未消除的故障。
4．對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，切斷主電源并掛上標(biāo)志牌或加鎖。
六、起重作業(yè)施工人員必須接受各級(jí)安全監(jiān)督人員的檢查，放工人員應(yīng)掌握應(yīng)急事故處理預(yù)安，嚴(yán)格執(zhí)行和落實(shí)安全措施及規(guī)定。
電動(dòng)葫蘆的使用維護(hù)
1.新安裝或經(jīng)拆檢后安裝的電動(dòng)葫蘆，首先應(yīng)進(jìn)行空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)次。但未安裝完畢前，切忌通電試轉(zhuǎn)。
2.正常使用前應(yīng)進(jìn)行以額定負(fù)荷125%,起升離地面約100毫米，10分鐘的靜負(fù)荷試驗(yàn)，檢查是否正常。
3.動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)是以額定負(fù)荷重量，作反復(fù)升降與左右移動(dòng)試驗(yàn)，試驗(yàn)后檢查其機(jī)械傳動(dòng)部分，電器部分和連接部分是否正?？煽?。
4.在使用中，絕對(duì)禁止在不允許的環(huán)境下，及超過(guò)額定負(fù)荷和每小時(shí)額定合閘次數(shù)(120次)情況下使用。
5.安裝調(diào)試和維護(hù)時(shí)，必須嚴(yán)格檢查限位裝置是否靈活可靠，當(dāng)?shù)蹉^升至上極限位置時(shí)，吊鉤外殼到卷筒外殼之距離必須大于50mm(10t，16t，20t必須大于120mm)。當(dāng)?shù)蹉^降至下極限位置時(shí)，應(yīng)保證卷筒上鋼絲繩安全圈，有效安全圈必須在2圈以上。
6.不允許同時(shí)按下兩個(gè)使電動(dòng)葫蘆按相反方向運(yùn)動(dòng)的手電門(mén)按鈕。
7.工作完畢后必須把電源的總閘拉開(kāi)，切斷電源。
8.電動(dòng)葫蘆應(yīng)由專(zhuān)人操縱，操縱者應(yīng)充分掌握安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁歪拉斜吊。
9.在使用中必須由專(zhuān)門(mén)人員定期對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)采取措施，并仔細(xì)加以記錄。
10.調(diào)整電動(dòng)葫蘆制動(dòng)下滑量時(shí)，應(yīng)保證額定載荷下，制動(dòng)下滑量S≤V/100（V為負(fù)載下一分鐘內(nèi)穩(wěn)定起升的距離）。
11.鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn):鋼絲繩的檢驗(yàn)和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)按CB/T5972-1986《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》執(zhí)行。
12.電動(dòng)葫蘆使用中必須保持足夠的潤(rùn)滑油，并保持潤(rùn)滑油的干凈，不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢。
13.鋼絲繩上油時(shí)應(yīng)該使用硬毛刷或木質(zhì)小片，嚴(yán)禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。
14.電動(dòng)葫蘆不工作時(shí)，不允許把重物懸于空中，防止零件產(chǎn)生永久變形。
15.在使用過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即切斷主電源。
16.使用中應(yīng)特別注意易損件情況。
17.10~20噸葫蘆在長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)后，可能出現(xiàn)自動(dòng)斷電現(xiàn)象，這屬于電機(jī)的過(guò)熱保護(hù)功能，此時(shí)可以下降，過(guò)一段時(shí)間，待電機(jī)冷卻下來(lái)后即可繼續(xù)工作。
以上是青島起重配件翟經(jīng)理為大家編輯的電動(dòng)葫蘆使用注意事項(xiàng)有哪些？以及電動(dòng)葫蘆的日常維護(hù)的方法有哪些，電動(dòng)葫蘆容易出現(xiàn)那些故障？以供大家參考18561550998