9月4日下午，作為飽覽會的重要環(huán)節(jié)——“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”現(xiàn)場工作會召開。諾力智能配備作為全國僅有的聯(lián)通5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)代表企業(yè)，由集團(tuán)履行副總裁徐松屹作視頻連線報告5G全銜接工廠建造狀況。

早在2020年，諾力與中國聯(lián)通、華為公司展開戰(zhàn)略協(xié)作，成立“5G聯(lián)合立異實驗室”。經(jīng)過聯(lián)合研發(fā)5G，在才智物流、智能制作范疇的前瞻性、立異性技能，采用MEC、網(wǎng)絡(luò)切片、人工智能等關(guān)鍵技能，深化研究5G網(wǎng)絡(luò)的使用與部署，在廠區(qū)智能物流、設(shè)備協(xié)同作業(yè)、設(shè)備預(yù)測保護(hù)和虛擬現(xiàn)場服務(wù)等使用場景完成了5G與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的深化融合。

集團(tuán)履行副總裁徐松屹經(jīng)過遠(yuǎn)程連線，向全國介紹了諾力攜手聯(lián)通打造的5G全銜接工廠及三大典型使用場景。

隨著以5G為代表的新一代信息技能的老練，由此帶來生產(chǎn)功率的進(jìn)步、經(jīng)營管理的科學(xué)化、人工本錢的下降、特別使用場景方面的推翻將不可限量。

據(jù)了解，諾力智能工廠以數(shù)字化建模與工藝流程仿真，完成智能工廠和智能化產(chǎn)品落地;率先建立了工業(yè)PON網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，率先使用5G工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，打破工業(yè)信息安全技能，完成各類工業(yè)機(jī)器人、激光切割機(jī)、數(shù)控機(jī)床、自動化噴粉線、自動化立體倉庫、MES、PLM、ERP等智能設(shè)備和軟件系統(tǒng)信息互聯(lián)互通;從而打通了企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營全流程，完成了信息快速交流、傳遞集成和共享，形成了協(xié)同高效、有機(jī)工作的智能制作體系，到達(dá)企業(yè)資源高效工作的最優(yōu)化配置，完成智能化、網(wǎng)聯(lián)化，完成高質(zhì)量發(fā)展。

諾力5G全銜接工廠的建造，完成了人均生產(chǎn)功率進(jìn)步32%，動力利用功率進(jìn)步105%，運(yùn)營本錢下降25%，不良率下降43%。



未來，我們將持續(xù)以5G全銜接工廠渠道為中心，把智能配備工業(yè)的5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)持續(xù)做專做精，經(jīng)過加快技能立異、產(chǎn)品立異和形式立異，終將完成“以才智集成，為全球制作業(yè)加成”的企業(yè)任務(wù)。