立異驅(qū)動,打造鋼鐵工作“新”高度
立異是引領(lǐng)展開的榜首動力,鋼鐵工作也是如此,科技立異早已成為促進鋼鐵工作展開的榜首動力,也是企業(yè)在這一賽道奪冠的關(guān)鍵因素。敬業(yè)集團近年來不斷削減粗鋼產(chǎn)能,活躍開發(fā)高端種類,向著新式鋼鐵企業(yè)轉(zhuǎn)型晉級。僅2023年,敬業(yè)集團的科技研發(fā)費用就已達到34億元,經(jīng)過技能人員的不斷盡力,2023年一年敬業(yè)就成功開發(fā)了32個種類鋼,用途涵蓋風電項目建造、城市高架橋、轎車制造、供熱管道等工作,并遠銷多個國家和地區(qū)。同年,敬業(yè)還被評為了我國專利立異潛力企業(yè)。敬業(yè)重視技能立異,在技能方面出資巨大,是河北省技能立異演示企業(yè),現(xiàn)在已擁有國家企業(yè)技能中心、省企業(yè)技能中心、國家檢測組織、省工程研究中心、省技能立異中心各1個,高新技能企業(yè)11個,A級工業(yè)企業(yè)研發(fā)組織5個,省“專精特新”中小企業(yè)3個,省科技型中小企業(yè)4個,省立異型中小企業(yè)6個,有用專利共870項,參訂國家、工作、團體等標準共69項。
長期以來,敬業(yè)為了提高企業(yè)中心競賽力,高度重視高精尖技能的引進,不斷用高新技能改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。敬業(yè)早在2016年就引進了全球工作搶先的短流程薄帶鑄軋技能,可不經(jīng)連鑄、加熱和熱軋等出產(chǎn)工序,由液態(tài)鋼水直接出產(chǎn)出薄帶坯。與傳統(tǒng)工藝流程比較,該工藝的出產(chǎn)線從500米縮短到75米,動力消耗下降89%,二氧化碳排放削減82%,可出產(chǎn)高硅電工鋼、雙相不銹鋼,甚至一些常規(guī)工藝流程無法出產(chǎn)的特別功用材料。敬業(yè)不斷進行技能改造和工藝優(yōu)化,對連鑄工藝、熱軋工藝、冷軋工藝等進行很多研究和改善,大幅提高了鋼坯成型速度和質(zhì)量,完成了鋼材厚度和表面質(zhì)量的準確操控,不只縮短了出產(chǎn)周期,有用下降了能耗和出產(chǎn)成本,使產(chǎn)品具備更高的尺度精度和光潔度,滿意高端客戶的苛刻要求。
為了滿意商場對高功能鋼材的多樣化需求,敬業(yè)也堅持產(chǎn)品立異,敬業(yè)擁有PLM、MES、ERP等系統(tǒng),經(jīng)過高度集成完成出產(chǎn)過程的優(yōu)化管控,自主研發(fā)的冷軋系列產(chǎn)品已達到國內(nèi)搶先、國際先進水平,現(xiàn)在已成功研宣布1500HS熱沖壓成型鋼、HC340/590DP雙相鋼、HC220YD無間隙原子鋼等高端鋼材,廣泛應用于轎車制造等工作,如今開宣布的冷軋系列產(chǎn)品有十四大系列,80余種,充分滿意了客戶個性化需求。一起,敬業(yè)活躍展開與客戶的協(xié)作,依據(jù)不同需求開宣布一系列定制化鋼材產(chǎn)品,無論是特別形狀還是特別功能,都能為客戶供給滿意的解決方案。
智能化晉級,引領(lǐng)鋼鐵制造“新”未來
數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能化是傳統(tǒng)制造業(yè)無法避免的趨勢,也是敬業(yè)集團轉(zhuǎn)型晉級的主攻方向。為加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能化展開,敬業(yè)出資很多資金和人力、物力,活躍布局智能化出產(chǎn),以大數(shù)據(jù)、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技能為支撐,建造新式智能化工廠。在智能裝備方面,敬業(yè)引入了先進智能機器人和自動化出產(chǎn)線,大幅提高了出產(chǎn)功率和產(chǎn)品質(zhì)量,別的,還自主研發(fā)了焊標機器人、高爐無人巡檢機器人等,進步了工作功率,下降了運營成本。一起,敬業(yè)還全面敞開了設(shè)備智能運維建造,完成關(guān)鍵設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況100%受控,應用后三個事業(yè)部軋線設(shè)備因減速機軸承及齒輪毛病形成的事故為0,效果顯著,現(xiàn)已完成多產(chǎn)線、多設(shè)備類型監(jiān)測覆蓋,打通了設(shè)備智能運維渠道與設(shè)備辦理系統(tǒng),經(jīng)過物聯(lián)網(wǎng)技能,搭建了產(chǎn)線在線監(jiān)測系統(tǒng),完成了設(shè)備的實時監(jiān)控和預測性保護,削減了設(shè)備毛病率和保護成本,確保了出產(chǎn)的穩(wěn)定性和連續(xù)性。
敬業(yè)還大力推進智能化渠道的建造,使用先進的物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和云計算技能,建造了電機云系統(tǒng)渠道,可以實時收集相關(guān)數(shù)據(jù),供給精準、實時的電機運轉(zhuǎn)狀況信息,完成遠程監(jiān)控、辦理和操控,下降能耗,進步出產(chǎn)功率。此外還建造了一體化渠道,經(jīng)過高效的數(shù)據(jù)收集機制全面整合涵蓋出產(chǎn)過程,工藝流程,設(shè)備的運轉(zhuǎn)、保護狀況,安全出產(chǎn)等來自出產(chǎn)現(xiàn)場一級和二級系統(tǒng)的關(guān)鍵數(shù)據(jù),這一渠道的使用能讓工作人員迅速掌握出產(chǎn)系統(tǒng)的全局狀況,及時發(fā)現(xiàn)并解決問題,不只進步了決議方案的精準度和有用性,還有助于企業(yè)優(yōu)化出產(chǎn)流程,削減不必要的浪費,然后提高全體功率。
在供應鏈辦理方面,敬業(yè)采用了電子信息辦理系統(tǒng)和智能合同,提高了供應鏈的透明度和可追溯性,削減了信息不對稱和供應鏈危險。一起,敬業(yè)還自主研發(fā)了物流智能化系統(tǒng),完成了原材料采購和產(chǎn)品配送的全程可視化和智能化辦理,有用進步了物流功率和庫存周轉(zhuǎn)率。在動力辦理方面,敬業(yè)建立了動力辦理系統(tǒng),并出資1.5億建造了動力管控渠道,經(jīng)過對能耗數(shù)據(jù)進行實時監(jiān)測和剖析,完成了動力的精細化辦理和優(yōu)化使用,還有用削減了碳排放,提高了敬業(yè)的環(huán)保形象。
人才引領(lǐng),激起企業(yè)展開“新”動能
人才是展開新質(zhì)出產(chǎn)力的榜首資源,是科技立異的最關(guān)鍵因素,是強國之本、競賽之基、轉(zhuǎn)型之要。敬業(yè)高度重視人才培育與引進,建立了完善的人才激勵機制和訓練系統(tǒng),經(jīng)過校企協(xié)作、產(chǎn)學研結(jié)合等方法培育和招引了一大批高素質(zhì)、高技能的專業(yè)人才,為企業(yè)的立異展開供給了強大動力和支撐。敬業(yè)高度重視職工的訓練與展開,經(jīng)過定期舉行技能訓練、辦理訓練和外派學習等方法,不斷提高職工的專業(yè)技能和歸納素質(zhì),敬業(yè)鼓舞職工們提高學歷,不斷學習,一起每年都會出資選拔優(yōu)秀干部參加清華、北大等國內(nèi)知名高校EMBA及各類研修班。
為給職工供給多元化的展開渠道,敬業(yè)推行“五條線出人才”機制,即辦理、技能、技能、承攬、改革立異,打通人才晉升渠道,進步要點人才待遇,改善留人才環(huán)境,經(jīng)過設(shè)立各類人才梯隊,為不同層次的職工供給了清晰的工作展開途徑。此外,敬業(yè)內(nèi)部還推行輪崗制度和內(nèi)部競聘,讓職工有機會接觸不同領(lǐng)域和崗位,然后拓寬工作展開空間。為了更好地讓職工提高自我,敬業(yè)還創(chuàng)辦了集黨員教育和職工訓練為一體的職工大學,經(jīng)過展開新職工訓練、常態(tài)化訓練、思想教育訓練等方法強化“敬業(yè)精神”、業(yè)務專業(yè)技能與技能水平,采取多種形式舉行不同專業(yè)不同層次的學習班,為企業(yè)的快速展開供給人才保障。
為激起職工的立異生機,敬業(yè)設(shè)立了“立異創(chuàng)效先進獎”,鼓舞技能研發(fā)和工藝改善,經(jīng)過內(nèi)部競賽和獎項設(shè)置,激勵職工提出立異建議和技能改善方案,促進了敬業(yè)技能水平的不斷提高。敬業(yè)建立了系統(tǒng)的人才儲藏機制,注重培育年青人才,經(jīng)過校園招聘、實習機會和大學生人才培育方案等,儲藏了一批具有潛力的年青人,敬業(yè)還鼓舞優(yōu)秀青年職工參與重要項目和技能攻關(guān),助力年青人快速生長為企業(yè)的中堅力量。一起,敬業(yè)活躍推動企業(yè)文化建造,倡導“敬業(yè)敬人,忠誠奉獻,立異創(chuàng)效,智慧實干”的價值觀,激起職工的創(chuàng)造力和工作熱心。經(jīng)過營建杰出的立異氣氛和工作環(huán)境,敬業(yè)形成了一支具有立異能力和執(zhí)行力的高效團隊,為企業(yè)的持續(xù)展開注入了源源不斷的動力。
展望未來,共創(chuàng)鋼鐵工作“新”輝煌
站在新時代的起點上,敬業(yè)將繼續(xù)秉承“立異、和諧、綠色、敞開、同享”的展開理念,以立異為引擎,以智能化為驅(qū)動,不斷提高企業(yè)的中心競賽力和商場影響力。敬業(yè)將以更加堅決的腳步,朝著“打造全球綠色低碳、效益搶先的鋼材和金屬制品供應服務商”的方針跨進,等待與工作同伴攜手并進,共同迎候工作新機遇,書寫工作高質(zhì)量展開新篇章。