8月30日，在技能中心試驗(yàn)室，動(dòng)力用特鋼領(lǐng)域技能團(tuán)隊(duì)長(zhǎng)、特鋼研討高檔主任研討員楊志強(qiáng)和搭檔們正圍繞著一小塊資料樣品繁忙著，這是馬鋼成功研制并應(yīng)用于風(fēng)電機(jī)組主軸軸承  的新資料。主軸軸承是風(fēng)電機(jī)組的核心部件，面臨著復(fù)雜多變的載荷環(huán)境，其可靠性和精度要求極高，設(shè)計(jì)壽命更是需求長(zhǎng)達(dá)25年以上。但是，由于技能難度大，國(guó)外品牌長(zhǎng)時(shí)刻占據(jù)著國(guó)內(nèi)首要商場(chǎng)份額。隨著咱們風(fēng)電職業(yè)的快速發(fā)展，研制風(fēng)電主軸軸承鋼，推動(dòng)風(fēng)電機(jī)組主軸軸承國(guó)產(chǎn)化，成為國(guó)內(nèi)特鋼企業(yè)的重要攻關(guān)方向。

首創(chuàng)全新工藝途徑“以前，咱們首要出產(chǎn)的是風(fēng)電偏航軸承、變槳軸承用鋼，是國(guó)內(nèi)首要的供貨商。”楊志強(qiáng)回憶說，“但近年來，商場(chǎng)對(duì)主軸軸承的需求越來越大。這種軸承壁厚、強(qiáng)度要求高，具有高耐性、耐疲憊等特征，國(guó)產(chǎn)化率不到30%，大部分依靠進(jìn)口。對(duì)此，咱們強(qiáng)化使命擔(dān)任，瞄準(zhǔn)商場(chǎng)需求，迅速組成攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，著力研制制作精品主軸軸承用鋼代替進(jìn)口！”

2023年，馬鋼組成研制、出產(chǎn)、制作、營(yíng)銷等聯(lián)合攻關(guān)組，展開了艱難的研制之旅。安身馬鋼特鋼特征工藝條件，攻關(guān)團(tuán)隊(duì)決議測(cè)驗(yàn)采納全新的工藝——使用連鑄圓坯作為原資料。這無疑是一個(gè)大膽的決議，因?yàn)楫?dāng)時(shí)市面上包括國(guó)外大多數(shù)廠商風(fēng)電主軸軸承都在使用鋼錠或電渣錠作為原料。

“連鑄圓坯資料利用率高，且圓坯大，資料的質(zhì)量一致性、安穩(wěn)性、均勻性都更好。”楊志強(qiáng)介紹，“在世界范圍內(nèi)率先選用這種工藝，對(duì)咱們來說是一個(gè)巨大的應(yīng)戰(zhàn)，但也是一個(gè)巨大的機(jī)會(huì)。”

但是，研制之路并不平坦。為了滿足主軸承鋼高強(qiáng)韌且強(qiáng)度衰減低的特殊要求。試驗(yàn)室里，反復(fù)開展資料功能模仿計(jì)算、迭代驗(yàn)證優(yōu)化成分配比、模仿客戶鑄造及熱處理工藝，不斷摸索最佳成分和工藝參數(shù)。那段時(shí)刻，大家?guī)缀跆焯炫菰谠囼?yàn)室里，解剖樣品，摸索工藝，模仿客戶的工況，為產(chǎn)品出產(chǎn)及客戶應(yīng)用積累了大量數(shù)據(jù)。如何將試驗(yàn)室研討應(yīng)用于工業(yè)大出產(chǎn)？怎樣才能選用連鑄工藝出產(chǎn)出全新成分系統(tǒng)、高均質(zhì)化的大直徑連鑄圓坯？面對(duì)接踵而來的難題，為了保障高質(zhì)量鑄坯出產(chǎn)，馬鋼團(tuán)隊(duì)隨即開展過熱度、拉速等工藝優(yōu)化，在火熱的連鑄機(jī)旁手持測(cè)溫儀檢測(cè)鑄坯在不同拉矯機(jī)的溫度，為連鑄工藝調(diào)整提供實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。功夫不負(fù)有心人。2023年7月，馬鋼第一批選用連鑄圓坯出產(chǎn)的高品質(zhì)風(fēng)電機(jī)組主軸軸承鋼，順暢經(jīng)過國(guó)內(nèi)頭部風(fēng)電制作企業(yè)認(rèn)證。

持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品功能創(chuàng)新之路非坦道，逐夢(mèng)攻堅(jiān)不停步。

經(jīng)過認(rèn)證后，客戶又向馬鋼團(tuán)隊(duì)提出了新的需求——風(fēng)電機(jī)組在海上等低溫環(huán)境下使用時(shí)，需求極高的低溫耐性，相關(guān)資料必須達(dá)到零下40攝氏度的耐低溫標(biāo)準(zhǔn)。面對(duì)新應(yīng)戰(zhàn)，馬鋼風(fēng)電機(jī)組主軸軸承鋼研制團(tuán)隊(duì)并沒有畏縮。他們與特鋼出產(chǎn)團(tuán)隊(duì)緊密協(xié)作，不斷試驗(yàn)，優(yōu)化夾雜物、進(jìn)步純凈度、優(yōu)化出產(chǎn)工藝。經(jīng)過無數(shù)次的測(cè)驗(yàn)，總算找到了解決方案，使最終產(chǎn)品的耐低溫功能得到了明顯提高。但是，客戶在應(yīng)用過程中又發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品耐性存在動(dòng)搖。團(tuán)隊(duì)隨即對(duì)產(chǎn)品出產(chǎn)、客戶應(yīng)用全流程要害點(diǎn)精心系統(tǒng)梳理。“咱們發(fā)現(xiàn)新成分系統(tǒng)的大直徑鑄坯直接熱態(tài)退火比緩冷及緩冷后退火的質(zhì)量更好。所以，咱們經(jīng)過合理優(yōu)化退火的溫度和時(shí)刻，消除了低溫耐性動(dòng)搖的問題，總算達(dá)到了客戶的要求。”楊志強(qiáng)說。

開弓沒有回頭箭。即便現(xiàn)已經(jīng)過客戶認(rèn)證并安穩(wěn)供貨，馬鋼研制團(tuán)隊(duì)依然不斷優(yōu)化出產(chǎn)參數(shù)。歷經(jīng)數(shù)輪艱苦攻關(guān)，他們又相繼破解了主軸軸承用鋼高耐性和強(qiáng)度衰減難題，霸占了大直徑連鑄坯均質(zhì)化難題，把握了連鑄工藝出產(chǎn)高強(qiáng)韌高疲憊壽命主軸軸承鋼成分理性設(shè)計(jì)及制作要害技能，并申報(bào)發(fā)明專利4項(xiàng)，認(rèn)定技能秘密3項(xiàng)。“目前，馬鋼已躋身國(guó)內(nèi)風(fēng)電主軸軸承鋼重要供貨商。本年上半年，咱們現(xiàn)已為高端用戶安穩(wěn)供貨相關(guān)產(chǎn)品5000噸左右。”楊志強(qiáng)表明，“未來，咱們將持續(xù)加大研制力度，為要害資料國(guó)產(chǎn)化貢獻(xiàn)更多馬鋼力氣！”