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下載手機(jī)APP 雙線貨運(yùn)索道一般由一個(gè)或多具拉緊區(qū)段所組成，每個(gè)拉緊區(qū)段則由重車側(cè)和輕車側(cè)組成。當(dāng)某一側(cè)承載索在疲勞斷絲、磨損達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)予更換。我礦雙線循環(huán)式貨運(yùn)索道總長7.36km共由五個(gè)拉緊區(qū)段所組成，從1981年12月投產(chǎn)營運(yùn)以來，經(jīng)過不斷模索總結(jié)，形成了目前較為實(shí)用，可行的理換承載索工藝和主法，現(xiàn)介紹如下，可供參考。
1準(zhǔn)備工作
（1）首先準(zhǔn)備一臺(tái)JDD4-22型14t慢速絞車，設(shè)置在拉緊區(qū)段的尾部平坦地點(diǎn)固定好，電動(dòng)絞磨或人力絞磨數(shù)臺(tái)（根據(jù)更換區(qū)段距離而定），運(yùn)至更換區(qū)段待用。
（2）檢修用工器各類滑車、手拉葫蘆、卸扣、鋼絲繩套和鋼絲繩軋頭等，絞車絞磨專用鋼絲繩應(yīng)準(zhǔn)備好，并做好嚴(yán)格檢查，必須符合安全使用要求。
（3）在拉緊區(qū)段尾部錨固柱后設(shè)置放承載索板卡，布置好滑車組，用φ21.5mm鋼絲繩、穿好滑車組鋼絲繩應(yīng)在14t慢速絞車滾筒上纏繞6—7圈。
（4）新承載索前提運(yùn)至更換期段現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)送方法是先將新承載索吊裝在專用放線盤上，放線盤中心必須與牽引繩中心一致，用長50mφ21.5mm鋼絲繩套分別用鋼絲繩軋頭固定在新承載索頭上和貨運(yùn)小車抱繩器上端處，然后將驅(qū)動(dòng)機(jī)置于慢擋位，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)將新承載索牽到更換區(qū)段場(chǎng)。運(yùn)送時(shí)沿途派維修人員用無線電通話器或電話與驅(qū)動(dòng)機(jī)房保持聯(lián)系，以防新承載索頭過塔架時(shí)受卡阻。
（5）鉚接索頭人員清理好承載索套筒，鍥塊鍥釘，同時(shí)整理好專用鉚頭工器具，幾要時(shí)可在更換區(qū)段將新承載索頭提前鉚接好。
2施工工藝及步驟
（1）首先將更換們緊區(qū)段內(nèi)的貨運(yùn)礦斗全部收回站房內(nèi)，派專人查看拉緊重外向錘，必要時(shí)作好高度標(biāo)記。
（2）啟動(dòng)14t慢速絞車，收回承載索約100mm左右，派維修人員拆除站口導(dǎo)向板和姑載索錨固板卡，然后放出尾部剩余承載索。
（3）當(dāng)拉緊區(qū)段重錘角地后，在更換區(qū)段塔架上做好滑車組和導(dǎo)向滑車，用φ8.7mm鋼絲繩在絞磨滾筒至少纏繞5圈，然后用電動(dòng)絞磨或人力絞磨將鞍座上的承載索提放到地，同時(shí)注意新舊承載索的位置，避免新舊承載索相互打擾，同時(shí)維修人員在拉緊區(qū)段尾部將舊承載索尾部拆出錯(cuò)固樁孔，新承載索尾部頭穿入錨固樁孔內(nèi)，并打好承載預(yù)收板卡。
（4）鉚接索頭人員在鉚接套筒索頭時(shí)，鍥塊鍥釘必須鍥緊，鍥塊間隙應(yīng)相等，鍥塊和鍥釘要位于同一平面上，偏差應(yīng)在±1m范圍內(nèi)。套筒聯(lián)接好后，承載索不應(yīng)有散絲現(xiàn)象，柱銷要鉚平滑，不應(yīng)高出套筒表面。
（5）承載索套筒聯(lián)接好后，將承載索提上塔架鞍座上，開始承載索預(yù)收工作，預(yù)收過程中應(yīng)注意線路承載索的找度和張力情況。
（6）預(yù)收工作結(jié)束后，維修人員接著打好承載索總收板卡，同時(shí)開始總收工作?？偸諘r(shí)拉緊重錘，守護(hù)人員應(yīng)注意重錘是否導(dǎo)向良好，并隨時(shí)用無線電或電話向總收指揮人匯報(bào)重錘上升高度。一般要求重錘箱底面離地高度在500mm左右。
（7）總收結(jié)束后，承載索必須保持原有的撓度和張力，同時(shí)維修人員立即打好錨固板卡和擰緊承載索錨固板卡和擰緊承載索錨固裝置接螺栓和恢復(fù)站口導(dǎo)向板。
（8）維修人員清理好栓修現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無誤后通知試車，試車正?；謴?fù)索道運(yùn)行，檢修工作全部結(jié)束。以上所介紹的承載索更換工藝和步驟，具有扣作簡(jiǎn)單方便，檢修時(shí)間短，對(duì)礦井生產(chǎn)運(yùn)輸影響小。我礦索道經(jīng)過年的實(shí)踐，效果良好。(end)
