1刖言我廠是國家“一五”計(jì)劃期間興建的大型機(jī)械制造企業(yè),其設(shè)音使用年限較長,部分起重機(jī)主梁己發(fā)現(xiàn)下?lián)锨闆r,如不及時(shí)修復(fù),將會給生產(chǎn)帶來難以預(yù)計(jì)的影響,存在安全隱患,為此,我們利用本廠自有資源,用火焰法對兩臺下?lián)蠂?yán)重的起重機(jī)進(jìn)行修復(fù),效果良好。
按國家規(guī)范要求,對在用起重機(jī)進(jìn)行年度自檢,發(fā)現(xiàn)編號211-013,QD30/5-22.5A5起重機(jī)空載時(shí)拱度值只有6mm,且在額定載荷30噸時(shí),復(fù)位不正常,主梁產(chǎn)生下沉現(xiàn)象。編號211-004QD5-16.5A3起重機(jī)在額定載荷5噸時(shí),主梁下?lián)现颠_(dá)11.5m,大于國家規(guī)范11mm,必須修復(fù)。
2測量架的設(shè)計(jì)我們設(shè)計(jì)一套鋼絲測量架,以便量出主梁的實(shí)際變形情況,并繪出曲線圖。
按使起重機(jī)處于兩立柱中間,以便各支撐點(diǎn)受力相對均勻;按進(jìn)行鋼絲繩測量架的制作,以確保測量參數(shù)的相對準(zhǔn)確、合理,具體制作過程如下:用0絲調(diào)整調(diào)節(jié)拉桿,拉力計(jì)拉力(1507)接好,其位置處在主梁上蓋板競度中心附近,避開軌道壓板為宜,然后,再將兩根等高的測量棒分別置于端梁中心處,并垂直于端梁蓋板和鋼絲,測量主梁在筋板處的上蓋板表面與鋼絲之間距離,以便測量出各點(diǎn)間的距離,量出主梁的實(shí)際變形情況,并可繪出曲線圖。
3火焰法矯正的工作原理在主梁跨中加力P,并在箱形梁底部加熱,主梁在P力作用下,使主梁中性層以下結(jié)構(gòu)承受壓力,每個(gè)小加熱區(qū)相當(dāng)于一個(gè)縱向壓力組,對整個(gè)主梁就相當(dāng)作用于中性層下面的一個(gè)偏心壓力,在偏心壓力的作用下,主梁則恢復(fù)上拱。參見(大跨度可適當(dāng)增加加熱點(diǎn))。
4火焰法矯正主梁的具體修復(fù)方法把小車開到非司機(jī)室的一側(cè),利用桅桿和干斤頂支在主梁中間部位,加力使主梁頂起,車輪離開軌道面一定距離(略比矯正量大),首先采用4臺電焊機(jī),使用電流160~170A,在每根主梁蓋板角焊縫處加焊,由兩側(cè)向中間施焊,施焊完畢待冷卻后測量大噸位起重機(jī),可恢復(fù)約7~的拱度,且焊縫得到補(bǔ)強(qiáng)。再次加力使主梁頂起,根據(jù)主梁的變形情況,確定加熱點(diǎn)及加熱面積的大小,利用(下轉(zhuǎn)第98頁)表2特征識別網(wǎng)絡(luò)模型訓(xùn)練學(xué)習(xí)結(jié)果輸出輸出值步驟4計(jì)算輸出層節(jié)點(diǎn)誤差。
步驟5重復(fù)進(jìn)行步驟3和步驟4,直到k=N.步驟6重復(fù)步驟2至步驟5,直至到達(dá)要求的計(jì)算次數(shù)20000或誤差計(jì)算精度為0.05.6實(shí)驗(yàn)效果分析前面采用了兩種神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型用來提取和識別雕刻藝術(shù)風(fēng)掐特征,并給出了其算法。本節(jié)用實(shí)例來驗(yàn)證兩種模型的有效性。5、3b、37分別表示同一雕刻對象不同雕刻軌跡刀尖原始運(yùn)動(dòng)軌跡。表1是特征提取網(wǎng)絡(luò)模型訓(xùn)練學(xué)習(xí)結(jié)果,表2是特征識別網(wǎng)絡(luò)模型訓(xùn)練學(xué)習(xí)結(jié)果。
從表1,表2可以看出本方法采用的兩種神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型具有很高的可靠性。能夠很好的判別兩幅雕刻作品藝術(shù)風(fēng)掐是否相近,從而為學(xué)習(xí)、繼承藝人的雕刻風(fēng)掐提供了一個(gè)有效的工具。
0小結(jié)可以看到基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型的雕刻作品藝術(shù)風(fēng)掐特征的自動(dòng)提取和識別方法中,關(guān)鍵是雕刻圖形的歸一化處理和特征提取識別網(wǎng)絡(luò)模型的建立及算法,從實(shí)驗(yàn)效果可以看出本方法具有很高的可靠性,成功地解決了兩幅雕刻作品藝術(shù)風(fēng)掐特征的自動(dòng)提取和識別。